目前在红外涂层制备中正式被采用的涂覆工艺大致有以下四种：粘结型涂覆、搪瓷型涂覆、烧结型涂覆、等离子喷涂及火焰喷涂。

    1、搪瓷型涂覆

    搪瓷型涂覆系指将搪瓷熔块按一定比例混合成涂层原料，涂覆后再在高温下烧结在金属表面的工艺。将还是半成品的电热元件在80O～850℃退火炉中退火15分钟，取出后作表面喷砂处理。同时，底釉和面釉分别按配方加入球磨筒中，球磨48小时以上，用200目筛过筛。

    该工艺首先将底釉搪在电热元件的基材上，厚度约0.2～0.3mm。放入100℃烘箱中烘燥4小时，再移至上述退火炉中保温约5分钟。冷却后于上面再搪一层面釉，厚度也在0.2～0.3mm。重复将元件移入退火炉保温5分钟，取出后自然冷却至室温即可。

    也可采取将搪瓷釉铺撒在基体上制成辐射元件，有试验表明，由铺撒形成的涂层，其性能较涂刷法为好。